
Giảm thiểu Vùng chết
Khuấy trộn bằng cánh quạt thủy lực được thiết kế để cải thiện độ đồng đều trộn và giảm vùng chết trong toàn bộ thể tích bể phân hủy.
Công nghệ
DBES (DHM Bio Energy System) là công nghệ phân hủy kỵ khí có điểm khác biệt cốt lõi là hệ thống khuấy trộn thủy lực hiệu suất cao. Đảm bảo sản xuất khí sinh học ổn định và độ tin cậy vận hành ở quy mô thương mại.
Tại sao chọn DBES
DBES được thiết kế để đảm bảo hiệu suất phân hủy ổn định, khả năng chịu hàm lượng rắn cao và vận hành an toàn hơn trong bể phân hủy ở quy mô thương mại.

Khuấy trộn bằng cánh quạt thủy lực được thiết kế để cải thiện độ đồng đều trộn và giảm vùng chết trong toàn bộ thể tích bể phân hủy.

Hỗ trợ nguyên liệu trên 10% tổng chất rắn (TS) trong khi duy trì quá trình phân hủy ổn định và hiệu suất chuyển đổi.

Kiến trúc truyền động thủy lực không sử dụng động cơ điện trong bể giúp giảm rủi ro cháy nổ.
Sơ đồ Quy trình DBES
So sánh bố trí quy trình cho chất thải thực phẩm + phân gia súc và chất thải sinh hoạt hỗn hợp.
Chọn sơ đồ để xem ở kích thước đầy đủ.
Quy trình Chính
Quy trình Thay thế
Quy trình
Xem xét từng bước của quy trình DBES, bao gồm thiết bị, thông số vận hành và sản phẩm chính.
Sử dụng nút mũi tên hoặc phím tắt bước để di chuyển qua tất cả 6 bước.
Khuấy trộn Thủy lực
Hệ thống cánh quạt thủy lực là yếu tố khác biệt cốt lõi của DBES. Nó được thiết kế để loại bỏ không gian chết, duy trì ổn định sinh học và giảm gánh nặng bảo trì dài hạn.
Bố trí Hệ thống Khuấy trộn Thủy lực
Hình ảnh tham khảo hiển thị bố trí truyền động thủy lực và bộ khuấy.

Điều kiện Vận hành và Thông số Điều khiển
Điều kiện quy trình phân hủy và cài đặt điều khiển trộn thủy lực được sử dụng cho vận hành DBES ổn định.
Điều kiện Quy trình Phân hủy
Chế độ Phân hủy
Phân hủy kỵ khí ướt
Cơ sở Nhiệt độ và pH
Trung nhiệt (38°C) / pH 6,5-8,0
Thời gian Lưu Thủy lực
30-35 ngày
Cấu hình Giai đoạn
Đơn pha, hai giai đoạn
Thông số Điều khiển Trộn
Hệ thống Khuấy trộn
Cánh quạt thủy lực
Điều khiển tự động 4 trục
Điều khiển Tốc độ Biến thiên
50-1.000 RPM
Trộn Hàm lượng Rắn Cao
Vận hành TS 10%+
Chu kỳ Vận hành
15 phút chạy / 45 phút nghỉ
Bằng chứng Xác nhận Trộn
Tham chiếu mô phỏng CFD được sử dụng để xác nhận hành vi trộn, và hồ sơ chứng nhận chỉ ra phạm vi sản phẩm được phê duyệt.
Xác nhận Trộn CFD
Hình ảnh tham chiếu CFD cho thấy giảm thiểu vùng chết và mô hình tuần hoàn nội bộ ổn định.
Slide CFD hiện tại: 1 / 3

Chứng nhận
Sản phẩm mới xuất sắc bởi Bộ Thương mại, Công nghiệp và Năng lượng (Hàn Quốc)
Chứng nhận này xác nhận phạm vi sản phẩm được phê duyệt cho bộ khuấy cánh quạt trục vít truyền động thủy lực.
Chỉ số Hiệu suất Vận hành
Chỉ số kết quả khuấy trộn thủy lực đại diện từ các tham chiếu vận hành.
Đồng nhất Nhiệt độ
±0.5°C
Chênh lệch nhiệt độ trên và dưới được kiểm soát chặt chẽ.
Vận tốc Dòng chảy Đáy
0.15 m/s+
Dòng chảy liên tục ở đáy ngăn chặn tích tụ cặn lắng.
Chất rắn Thu hồi
FS 95%+
Hiệu suất thu hồi cao để duy trì điều kiện phân hủy ổn định.
Thiết kế An toàn
Thiết kế giảm thiểu rủi ro nổ được sử dụng trong các khu vực vận hành tiếp xúc khí mê-tan.
Thiết kế An toàn
So sánh
So sánh DBES với phân hủy thông thường về hiệu suất trộn, xử lý hàm lượng rắn cao, an toàn và gánh nặng bảo trì.
Hiệu quả Trộn
Thông thường
Trộn một phần, có thể còn vùng chết
DBES
Trộn hoàn toàn bằng thủy lực với tuần hoàn toàn bộ thể tích
Tích tụ Cặn lắng
Thông thường
Tích tụ cặn đáy thường xuyên
DBES
Vận tốc dòng chảy đáy ngăn chặn lắng đọng
Khả năng Chịu Hàm lượng Rắn cao
Thông thường
Phạm vi xử lý hàm lượng rắn cao bị hạn chế
DBES
Vận hành ổn định ở hàm lượng rắn cao (10%+ tổng chất rắn)
Nguy cơ Nổ
Thông thường
Động cơ điện tiếp xúc bên trong bể
DBES
Không có động cơ điện trong bể; kiến trúc truyền động thủy lực giảm nguy cơ cháy nổ
Gánh nặng Bảo trì
Thông thường
Áp lực vệ sinh và ngừng hoạt động cao hơn
DBES
Giảm tần suất vệ sinh và lập kế hoạch vận hành & bảo trì dễ dàng hơn
Chứng nhận
Thông thường
Tham chiếu kỹ thuật theo từng trường hợp
DBES
Tham chiếu thương mại với xác minh dựa trên NEP
Xác nhận Kỹ thuật
Dữ liệu thử nghiệm thí điểm và kinh nghiệm vận hành thương mại được kết hợp để xác nhận các điều kiện thiết kế DBES.

Thông số Chính
Thiết bị Thử nghiệm
5 bộ
Phạm vi Nhiệt độ
Trung ôn đến cao ôn
Mục đích Thử nghiệm
Thử nghiệm mẫu khí sinh học
Đầu vào Thiết kế
Tiêu chí thiết kế dựa trên độ tin cậy
Dữ liệu Hỗ trợ Thiết kế Như thế nào
Hệ thống Phụ trợ
Sáu mô-đun bao gồm lưu trữ/tinh chế khí, lọc phân bón lỏng MBR, sản xuất viên nén, xử lý nước thải SBRMF và giám sát toàn nhà máy.

Lưu trữ kiểm soát độ ẩm với dự trữ hơn 8 giờ hỗ trợ sử dụng nhiệt và điện liên tục.

Nâng cấp ba giai đoạn chuyển đổi khí sinh học thô thành nhiên liệu CNG và thu hồi CO₂ tái sử dụng.

Chuyển đổi dịch phân hủy thành phân bón lỏng cao cấp phù hợp cho cây trồng giá trị cao.
Xem Kết quả Thử nghiệm Thực địa
Quy trình nghiền-sấy-đúc chuyển đổi chất rắn thành viên nén với công suất 1.000-1.500 kg/giờ.

SBRMF với đánh bóng màng lọc hỗ trợ xả nước thải ổn định và sạch hơn.

Giám sát từ xa 24/7 giúp ngăn ngừa ngừng hoạt động và duy trì vận hành nhà máy an toàn, dễ dự đoán hơn.
Bước tiếp theo
Giảm khí mê-tan, tín chỉ carbon, sản xuất phân bón hữu cơ — xem xét kết quả môi trường và giá trị dự án mà công nghệ DBES tạo ra trên thực địa.